Що таке алюмінієва котушка?

Алюмінієва котушкаце металевий виріб, який після прокатки на ливарно-прокатному стані піддається летючому зсуву та оброблюється згинанням куточків.Алюмінієві котушки широко використовуються в електроніці, упаковці, будівництві, машинобудуванні тощо.

Після того, як алюмінієву котушку миють, хромують, прокатують, запікають та інші процеси, поверхняалюмінієва котушкапофарбована різними кольорами фарби, яка називається кольоровою алюмінієвою котушкою.Він має такі переваги, як легка текстура, яскравий колір, легка обробка та формування, відсутність іржі, сильна адгезія, довговічність, кислотостійкість, стійкість до лугів, стійкість до корозії, стійкість до погодних умов, стійкість до корозії, стійкість до тертя, стійкість до ультрафіолету тощо. Це широко поширене використовується в ізоляційних панелях, алюмінієвих навісних стінах, алюмінієво-магнієво-марганцевих покрівельних системах, алюмінієвих стелях та багатьох інших областях.

Є багато типівалюмінієві котушки.

(1)1000 серія

Алюмінієву пластину серії 1000 також називають чистою алюмінієвою пластиною.Серед усіх серій серія 1000 відноситься до серії з більшим вмістом алюмінію.Чистота може досягати більше 99,00%.Оскільки він не містить інших технічних елементів, процес виробництва відносно простий, а ціна відносно низька.Це серія, яка зазвичай використовується в звичайних галузях промисловості.Більшість продуктів, що поширюються на ринку, — це серії 1050 і 1060.

(2)Алюмінієва пластина серії 2000

Серія 2000 в основному базується на 2A16 (LY16) 2A06 (LY6).Алюмінієва пластина серії 2000 характеризується підвищеною твердістю, а вміст міді високий, близько 3-5%.Алюмінієві пластини серії 2000 - це авіаційні алюмінієві матеріали, які рідко використовуються в звичайних галузях промисловості.

(3)Алюмінієва пластина серії 3000

Серія 3000 в основному базується на 3003 3003 3A21.Його також можна назвати антикорозійною алюмінієвою пластиною.Алюмінієва пластина серії 3000 виготовлена ​​з марганцю як основного компонента.Вміст між 1,0-1,5.Це серія з кращою функцією захисту від іржі.Він зазвичай використовується у вологих середовищах, таких як кондиціонери, холодильники та вагони.Ціна вище 1000 серії.Це більш поширена серія сплавів.

(4)4000 серія

Представником є ​​4A01, алюмінієві пластини серії 4000 належать до серії з підвищеним вмістом кремнію.Зазвичай вміст кремнію становить 4,5-6,0%.Це відноситься до будівельних матеріалів, механічних частин, матеріалів для кування та зварювальних матеріалів;його перевагами є низька температура плавлення, стійкість до корозії, жаростійкість і зносостійкість.

(5)5000 серія

Серія 5000 в основному базується на 5052.5005.5083.5A05.Алюмінієва пластина серії 5000 належить до більш широко використовуваної серії алюмінієвих сплавів, основним елементом є магній, а вміст магнію становить 3-5%.Його також можна назвати алюмінієво-магнієвим сплавом.Основними характеристиками є низька щільність, висока міцність на розрив і високе подовження.

(6)6000 серія

Як представлено 6061, він в основному містить два елементи: магній і кремній.Завдяки перевагам серій 4000 і 5000, 6061 є холоднообробленим алюмінієвим ковальським продуктом, який підходить для застосування з високими вимогами до корозійної стійкості та окислення.Типове використання алюмінію 6061: деталі літаків, деталі камер, з’єднувачі, деталі та апаратне забезпечення кораблів, електронні деталі та з’єднання, декоративне або апаратне забезпечення, шарнірні головки, магнітні головки, гальмівні поршні, гідравлічні поршні, електричні аксесуари, клапани та частини клапанів.

(7)7000 серія

Від імені 7075 в основному містить цинк.Також відноситься до авіаційної серії.Це сплав алюмінію, магнію, цинку та міді, термооброблений сплав і надтвердий алюмінієвий сплав із хорошою зносостійкістю.Алюмінієва пластина 7075 піддається навантаженню і не деформується або не деформується після обробки.Усі надвеликі та надтовсті алюмінієві пластини 7075 виявляються за допомогою ультразвуку, що гарантує відсутність пухирів і забруднень.Висока теплопровідність алюмінієвих пластин 7075 може скоротити час формування та підвищити ефективність роботи.


Час публікації: 07 січня 2022 р